齒輪是我們?cè)谌粘Ｉ钪薪?jīng)常見(jiàn)到并使用的一種傳動(dòng)零件。其實(shí)齒輪也是分為很多種類的，根據(jù)形狀種類的不同可以達(dá)到不一樣的傳動(dòng)效果。下面小編為大家介紹一下齒輪加工方法有哪些。

齒輪加工方法

1、銑齒

采用盤(pán)形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。

2.成形磨齒

也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。

3.滾齒

屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少（通常齒數(shù)z = 1），牙齒很長(zhǎng)，繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿，再經(jīng)過(guò)開(kāi)槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

4.剃齒

在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng)，借助于兩者之間的相對(duì)滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

5.插齒

插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí)，插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng)，而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

6.展成法磨齒

展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒相似，是一種齒形精加工方法，特別是對(duì)于淬硬齒輪，往往是精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削，也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。

7.拉刀拉齒

拉刀拉齒主要用來(lái)拉削內(nèi)齒輪，拉刀的終形狀與齒輪的完整的齒槽空間相同，它是仿形法加工的一種，因拉刀的制造成本高，故它適用于批量生產(chǎn)的情況。

8.沖壓齒輪

沖頭的形狀與完整的齒輪或完整的齒槽的形狀相同，它可以沖壓出外齒輪，也可以沖壓出內(nèi)齒輪。它適用于批量生產(chǎn)。

9.齒輪的無(wú)切削加工

1)利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分終成形或提高齒面質(zhì)量的少無(wú)切削加工方法，分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類。前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等；后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金.

2)無(wú)屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40～50％提高到80～95％以上，生產(chǎn)率也可成倍增長(zhǎng)，但因受模具強(qiáng)度的限制，一般只能加工模數(shù)較小的齒輪或其他帶齒零件，同時(shí)對(duì)精度要求較高的齒輪，在用無(wú)屑加工成形后仍需要利用切削加工后精整齒形.

3)無(wú)屑加工齒輪需要采用專用的工藝裝備，初始投資較大，只有在生產(chǎn)批量較大時(shí)(一般達(dá)萬(wàn)件以上)才能顯著降低生產(chǎn)成本。

齒輪的功用與結(jié)構(gòu)

齒輪是組成機(jī)器的重要傳動(dòng)零件，其主要功用是通過(guò)平鍵或花鍵和軸類零件連接起來(lái)形成一體，再和另一個(gè)或多個(gè)齒輪相嚙合，將動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)從一根軸上傳遞到另一根軸上。

齒輪是回轉(zhuǎn)零件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是直徑一般大于長(zhǎng)度，通常由外圓柱面（圓錐面）、內(nèi)孔、鍵槽（花鍵槽）、輪齒、齒槽及階梯端面等組成，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，齒輪上常常還有輪緣、輪轂、腹板、孔板、輪輻等結(jié)構(gòu)。

按結(jié)構(gòu)不同齒輪可分為實(shí)心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式，如果齒輪和軸做在一起，則形成齒輪軸。按輪齒齒形和分布形式不同，齒輪又有多種型式，常用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪等。